滤筒式除尘器主要用于化工.钢厂.电厂.碳素.研磨材料.木材.冶炼.机械加工.粉料再生.谷物加工.食品生产.粉体输送.等离子切割.焊接烟尘.铸造等。
滤筒式除尘器设置有入口.过滤筒.出风口.空气包.脉冲控制仪.脉冲喷射阀.喷吹管等，过滤筒由聚脂纤维折叠，卷制而成，其下端封闭，上端对喷吹管下口。
含尘气经入口进入滤筒除尘器后，气流速率减慢，粗粒脱流落到集尘室中，微细颗粒物随着气流通过滤筒外壁被阻住，从出气口排出洁净气体，当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令，打开喷阀，气包内压缩空气通过喷气管高速喷射，与此同时，几倍于喷气量的周围空气也会被诱导进入滤筒，由内向外喷出，使滤筒外表面的尘埃落到集尘室中，由放灰斗排出。
滤筒式除尘器系统特点
1.滤筒用聚酯纤维作过滤材料，将普通过滤材料粘结一层亚微米级的细纤维，并将其粘结在该滤料上，纤维之间的排列很紧密，细小的筛孔可以将大部分亚微米级的灰尘阻挡在滤料表面；
2.滤料折叠使用，可增加过滤面积，使除尘器结构紧凑；
3.滤筒高度小，安装维护工作量小；
4.与相同体积的除尘器相比，过滤面积较大，过滤风速小，阻力小；
5.除尘系统采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制器自动控制，用户可按要求通过定时清灰。过滤器中有多个过滤器，以增大其过滤面积，当某(对)滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其它滤筒才能正常工作，这样既达到清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运行；
除灰效果好，使用方便。
滤筒式除尘器特性
1.滤筒装配结构与LL型斜插抽屉不同，滤筒采用立式装配结构。与LL型斜插抽屉相比，采用LL型斜插式清灰方式，具有以下优点：①占用空间小；②脉冲清灰效率提高25~30%；
2.集尘装置有：减压阀，高压空气包，锥形灰斗等。
3.轻钢结构，钢耗仅为LL型的50~60%，从而可降低成本，又可降低成本，同时因重量轻，尤其适合在楼顶或楼层间安装。
4.采用侧进风结构，可减少占用除尘装置占用空间。
滤筒式除尘器选型的主要技术参数是风量.温度.含尘量.含尘浓度和湿度。过滤式除尘器根据工艺设计的风量.气体温度.含尘浓度，按稍小于技术能表上的数值为原则，与之对应的除尘器型号，即为所需的收尘器型号。
过滤器的结构和特点：
1.硬质滤料呈折叠状分布均匀，形成滤筒，使其体积小，起到过滤面积作用。
2.普通过滤材料的外层，再覆一层特细纤维，使过滤效果有实质改善。经过滤的尘埃只停留在滤料特细纤层外，这样可减少过滤阻力，节约电力30%以上，节能效果好，且清灰方便。并解决了各种尘埃、纤维尘埃难治理等各种难题。
3.选择PTFE覆膜过滤材料适合潮湿的含尘气体，因为滤料与水的接触角大于108度，使附在过滤材料表面的湿尘不粘附滤料，容易吹落，因此，解决了湿粉尘结露的问题。
4.过滤效率：普通滤料5微米以上粒径粉尘的收集量都很好，覆膜滤料0.5微米以上的颗粒集尘能力很好。
5.普通过滤器的正常使用温度为80℃(在订购时注明，使用温度为130℃)。
2021-09-29
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