LCMD型长袋脉冲除尘器
  长袋脉冲除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、长袋设计，降低了钢材耗量、减少占地面积的大型除尘设备，广泛应用于冶金行业炼钢高炉、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、机械、轻功、锅炉、烟气除尘等行业的含尘气体净化和物料回收。
　　LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器的离线脉冲喷吹技术，克服了粉尘“再吸附”现象，提高了清灰效果，降低设备阻力达到长滤袋(为传统的2～3倍)大型化的目的。可实现不停机检修，在系统正常运行的条件下进行检修或换袋。
　　LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器是集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前上的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代水平的长袋离线脉冲除尘器技术和产品。
　　工作原理
　　含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。
　　随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号， 先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（0.065～0.085秒）向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。
　　在充分考虑了粉尘的沉降时间（所脱落的粉尘能够有效落入灰斗）后，提升阀打开，此袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此直到后一袋室清灰完毕为一个周期。长袋脉冲袋式除尘器[2]是由多个独立的室组成的，清灰时各室按顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。
　　清灰控制
　　清灰效果的好坏直接影响到除尘系统能否正常运行，如无法正常清灰，就会出现烟尘捕集率下降，容易发生结露糊死情况。为了加强清灰效果，系统中采用了离线分室，轮流脉冲清灰。整个除尘器分隔成多室，通过气缸阀门分别与出风管相连，清灰时一个室的阀门关闭，使该室离线。由脉冲阀通过喷管，向滤袋喷射压缩空气。清灰完毕，打开该室阀门，根据以上原理对整个除尘器逐室进行清灰。本机清灰采用定时清灰控制方式。定时控制是指根据经验数值，安排定时实施反吹，一般用于处理工况比较稳定的系统。
　　卸灰输灰控制
　　捕集到的粉尘落入灰斗，经链条机、提升机等输送设备输送至储灰仓，定期运出。