气箱脉冲除尘器它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率。

工作原理

除尘过程：

含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。

清灰过程：

随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。

特点

1、除尘效率可达99.99以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。

2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。

3、 的密封措施，漏风系数小于2﹪。

4、 的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。

5、清灰方式独特有效，延长滤袋的使用寿命。

6、关键部位质量可靠，使用寿命长。

7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。

四、适用范围

广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统，还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。

气箱脉冲除尘器的使用温度

气箱脉冲除尘器的使用温度：气箱脉冲除尘器的使用温度是设计的重要依据，出现使用温度误差有时会酿成严重后果。这是因为温度由以下条件所约束                 

一是滤料的较高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上.对气箱脉冲除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。预收尘有无必要.预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量.单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h).是气箱脉冲除尘器设计中重要的因素之一.根据风量设计或选择气箱脉冲除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积.合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

不同除尘布袋的材质所允许的承受温度（瞬间承受温度和长期使用温度），有严格的制约。

为防止结露，气体温度必须保持在露点以上，一般要高于30度以上。对于高温粉尘，就必须将含尘气体冷却至除尘滤袋能承受的温度下。一般情况下，处理高温气体所用气箱脉冲除尘器投资费用较高，而且空气冷却设施也需要经费。应当按照生产工艺形成的温度、风量来决定冷却方法，并且考虑气箱脉冲除尘器的大小尺寸，制定出经济的处理温度。普通较高温度的气体如果含有大量水分和硫的氧化物，不能冷却到较低的温度，这是因为含SOx的气体的酸露点较高。气箱脉冲除尘器的处理温度与除尘效率的关系并不明显，多数情况下出口浓度以mg/m3来要求的，要注意到这与高温过滤时以g/m3计算的含尘浓度存在很大的差别。在处理温度接近露点的高湿气体时，如果捕集的粉尘极易潮解，反而应该混入高温气体来降低气体的相对湿度。       

在气箱脉冲除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，降低动力消耗及回收有用的物料。