电袋复合除尘器是继电除尘器、袋式除尘器后的又一种高效除尘设备，已广泛应用于电力、水泥、钢铁、化工等高污染行业。电袋复合除尘器于2004年开始应用于我国燃煤电站50MW机组，2007年之前，该技术主要在50M～200MW中小型机组上运行，取得良好效果并受到行业的关注。2007年之后，该技术规格容量逐步升级，300MW、600MW、1000MW机组 台电袋项目分别于2008、2009、2012年投运。根据中电联2013年统计数据，已投运电袋复合除尘器机组容量超过0.9亿千瓦，占 燃煤机组容量的11.5%。电袋复合除尘器在近十年发展以来，得到快速的推广应用，已经成为我国燃煤电站除尘技术主流之一，并形成了良好的产业化规模。
　　电场风速
　　电场风速即烟气流经电场的平均速度，是指除尘器单位时间内处理的烟气量和电场流通面积的比值，单位m/s。在电除尘器设计中，若电场风速过高，容易产生二次扬尘，减少烟尘在电场中的停留时间，从而影响收尘效率，而烟速过低，可能增大除尘器占地面积。电除尘器的电场风速一般选用0.7～0.9m/s。由于电袋复合除尘器后端有滤袋区，所以电区的二次飞扬对整台除尘器性能影响不大，因此电袋复合除尘器电区的电场风速较高，可选用1.0～1.2m/s。
　　电区通道
　　电区通道是指相邻两排阳极板排所形成的通道。电袋复合除尘器电区一般只有1～2个电场，粉尘浓度高，通道宽度不能太宽，电区通道宽度宜为300～400mm。
　　振打加速度
　　电袋复合除尘器电区所收集的粉尘颗粒较粗易于清灰，且收集粉尘量大，因此，阳极板和阴极线的振打加速度值可低于电除尘器。比如，顶部电磁锤振打的电除尘器一般每个振打器 配置振打3个阳极板排(每个阳极板排4块15m阳极板)，而电袋复合除尘器可每个振打器配置振打4个阳极板排(每个阳极板排4块15m阳极板)。《顶部电磁锤振打电除尘器》(JB/T11267)规定阳极板 小振打加速度值应不小于100g，阴极框架周边上 小振打加速度值应不小于50g。而对于电袋复合除尘器，阳极板 小振打加速度值应不小于80g，阴极框架周边上 小振打加速度值应不小于40g；振打加速度均匀性指标：相对均方根差系数的规定参考《燃煤电厂电除尘器运行维护导则》(DL/T461)。目前应用于电力、水泥行业的电袋复合除尘器均适用以上指标。
电袋复合除尘器电区粉尘更易于振打清灰，阴极系统振打清灰不宜选用断电振打。
　　驱进速度
　　荷电粉尘在电场力作用下向阳极板表面运动的速度。驱进速度与粉尘的成分、粒径、电场强度和气体黏度等因素有关。在除尘器中各个电场的驱进速度因粉尘的平均粒径减小而逐级减小，电除尘器的驱进速度为所有电场驱进速度的平均值，而电袋复合除尘器电区仅设置1～2个电场，前级电场粉尘平均粒径大所以驱进速度大，因此电袋复合除尘器的驱进速度一般都大于电除尘器的驱进速度。