单机除尘器是一种空气净化的设备，他的优点有很多，像是它使用起来是非常方便的，而且能够进行独立法产尘，还可以就地的进行处理，很好的保障了清洁度。单机除尘器他是由多部件构成的，像是离心风机、集尘器、除尘箱体等等。对于他的整个除尘过程在这就不多做介绍了，他主要的除尘过滤过程是一个多效应的综合体，经过了重力、碰撞、惯性力、静电的吸附和筛滤等等。单机除尘器的适用范围是非常广的，能把医药行业中的粉尘去掉，还有在食品、陶瓷、生物、冶金、电子、装卸、化工、五金、矿山等行业中来进行除尘。就是是在一些小比重和小颗粒的金属碎屑和铸造用的粉尘、碳粉、塑料粉、水泥等在一定范围内都有很好的除尘作用，他的除尘率高于99.5%，可想而知他的除尘效果了。
单机除尘器的体积非常小，布局也是非常的紧凑，所以在使用的时候非常的方便，而且还能便于维修。但是客户在使用单机除尘器的时候，一定要注意保养，这样才能延长使用生命。单机除尘器在工作的时候优势非常多，主要表现为以下几点：
单机除尘器优势1：单机除尘器拥有非常 的薄板型提升阀，在线清灰结构，而且还具备了技术 、工作可靠、清灰彻底的优势。
单机除尘器优势2：单机除尘器的设计非常合理，彻底避免了传统的除尘器出现的气流不均匀的现象。
单机除尘器优势3：单机除尘器在更换过滤袋的时候，不但非常的简单快捷，而且还能延长使用的寿命。
单机除尘器优势4：单机除尘器的结构设计上可按不同工况有多种结构型式，对袋笼的制造有严格要求。
单机除尘器优势5：单机除尘器的长度一般都是6cm，但是可以根据场合的需要进行增长，这样在处理风量的时候非常的方便，该设备较其它反吹除尘器和常规脉冲除尘器占地面积 小，可节省30-50%，设备重量亦减少40%左右。
单机除尘器因为其体积小重量轻、结构紧凑、安装维护方便等特点被广泛应用于机械五金、电子、食品、装卸、陶瓷、铸造、矿山等行业的废气处理及废料回收。那么在实际生产过程中影响单机除尘器集尘效率的因素有哪些？
1.过滤袋材料
过滤材料是除尘器设备的核心，对设备的工作性能和除尘效率起着重要作用，因为现场粉尘的性质、温度、湿度等条件不同，要选择相应材质的滤料，才能保证除尘效果，要考虑环境的温度、耐腐蚀性、透气性、清灰难度、透气性、强度、价格等。
2.过滤风速
过滤风速受含尘气体浓度、性质、温度、湿度、实际工况以及清灰方式等影响因素作用，当粉尘颗粒较大、气体浓度较小、温度湿度较低时，设备过滤风速可高一些，反之则应该低一些。当过滤风速比较大时，会增大滤袋的负荷，加重其破损几率，并降低除尘效率。
3.漏风率
单机除尘器的漏风率要求小于3%，如果除尘设备有漏风的情况，其除尘效率一定会受到影响，并且还会在一定程度上影响设备的使用寿命，一般布袋除尘器是处于负压运行，如果设备密封不严或者有其他漏风情况的产生就会在设备内部形成小回路，而且还可能会降低系统温度，容易造成糊袋情况产生，大大影响其收尘效果。
4.设备保温
保温是要保证过滤气体温度，避免温度高对滤料造成损坏，或者温度太低，使其湿度增大造成滤袋糊袋情况的发生。
5.清灰
根据设备现场的实际情况设定设备的清灰周期与清灰间隔时间，及时清理掉设备中的灰尘、清除滤袋上粘附的积尘，减小设备运行阻力，提高其工作效率，一般清灰间隔在4s左右对布袋进行喷吹，每次喷吹时间为0.2-0.3s左右，单元与单元之间喷吹时间间隔为30s左右。对设备中的积灰也要及时清理，避免积灰太多，增加除尘压力，或者进风口阻塞。
单机除尘器的操作过程：
单机除尘器他的捕尘器是比较小的，但是他的除尘效率却是非常高的。他的特点也很鲜明就是灵巧，能够就地进行集尘并就地处理。他是用除尘箱体还有滤袋、离心机以及电脑的控制器来构成的。当粉尘经过风机他的负压来到除尘器的箱体里，在经过气流，当然比较粗的颗粒他会被过滤器出滤掉。单机除尘器他用的是钢板和型钢的结构，他的箱体是折弯出来的，当箱体在成型以后我们还要在对他进行光滑平整，当然他也不可以有很明显的不平。当成型以后箱体板还要在平整，用尺子来对他进行校核，这样还可以保证除尘器他的外形。他的花板孔使用冷冲来压制成的，这样可以保证两个孔洞里的中心差在正负2毫米左右，花板的孔洞制好了以后就要对他的筋板进行焊接。
2018-06-25
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