单机除尘器在除尘的时候可以分为自控和手控。手控风机除尘器中止后清灰机构主动任务，数十秒钟后主动中止，也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰，清灰工夫长短由用户自行调理工夫继电器。自控即在风机延续任务时，单机除尘器清灰机构准时主动振打清灰。
目前经过改进，单机除尘器的优势已经得到了进一步的改善，成为了非常重要的工具。单机除尘器包含除尘系统所包含的全部设施或部分设施，是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上，在需要动力通风的地方，单机除尘器配抽风机。如能够借助其它动力进行通风的地方，单机除尘器则不配套抽风机相对于大型除尘系统，单机除尘器处理的风量较小，即单机除尘器的负荷较小。
单机除尘器对密度较大的金属切屑、铸造用砂，如车床、磨床、铣床、抛光机、砂轮机等，和中等密度的粉尘，以及密度较轻的粉尘均有良好的除尘效果。如钢铁抛光、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。
单机除尘器可以使用的场合非常多，包括食品厂、工业厂、冶金厂等含有粉尘的地方都是可以使用的，不但除尘的效果非常明显，而且还能节省了人为操作的时间。
单机除尘器设计合理需要符合要求分析，单机除尘器设计需要在以下四个方面进行考虑：
l、按处理气体量计算：
处理气体的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，对大气量，要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器经济、容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。
2、按粉尘的分散度和密度计算：
粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘器的型式时，要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。
3、按气体含尘浓度计算：
对单机除尘器来说，进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好，在较高初始浓度时。进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。除尘器初始浓度在30g/m3以下，不加预除出尘器可以使用。
4、粉尘黏附性对选型的影响：
粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也越大。
单机除尘器的特点
1、风机采用离心通风风机结构，风量大，风压高，并采用消声措施，使用时噪声小。
2、除尘滤袋的滤料选用208工业涤纶针刺毡，滤袋结构为扁形袋，每个滤袋内均装有弹簧骨架，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长。
3、除尘器的清灰机构，采用电机带偏心轮，带动连杆使滤袋抖动而清除沾在除尘滤袋外表面的粉尘。清灰机构的控制分自控和手控两种；自控即风机连续工作，振打清灰可按要求自行进行；手控即风机停止后，清灰机构自动工作，数十秒后自动停止。
4、除尘器壳体上安装有宽敞又密封的检修门，便于更换滤袋及修理内部部件。
5、集尘器部件采用抽屉式结构，具有操作清灰方便。
6、除尘器一侧装有含尘气体进风口，可配接拆包口，料灰口，喷砂箱，振动筛，破碎机，斗式提升机和皮带输送机等扬尘设备上。
安装单机除尘器的注意事项：
在我们安装此款产品之前，我们要将其选择在粉尘源设备的附近，并且要根据使用的需求来设计它的进气口的尺寸大小。自己来进行金属配件的配置以及吸尘罩等设备。对于该产品的电控箱盖，我们在其工作装下是不能够随意的打开的。如果要进行清灰的工作，或者是对其电路进行检查的话，我们都应该将它的电源给切断才能够工作。而且我们也要根据粉尘性质的情况以及它的大小来进行系统的定期清灰，一般情况下每个班次都需要进行三次到四次左右的清灰工作，这样才能够确保除尘器是正常的工作状态当中的。每个人对于产品使用的实际需求都是不一样的，所以我们在清灰的时候也要根据自己的需求来进行定期的清灰。在集尘器内部进行灰尘的清除工作之时，我们只需哟让它的清灰机构以及风机停止运转的时候，将密封的出灰门拿出来处理就可以了。为了能够确保单机除尘器是在 的工作状态当中的，我们要让它尽可能的接近粉尘的来源之处。 是让两者保持一点五米到两米之间的距离，而且我们所连接的管道在设计的时候要短一些，减少弯头的存在，这样是为了能够减少阻力。设备工作之前，我们也应该检查一下它的出灰们以及检修门。
2018-10-26
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