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脱硫脱硝除尘器操作规程和拼接处出现缝隙处理

2018-11-24

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脱硫除尘器主筒体是一个圆形筒体,水从除尘器上部注水槽进入主筒,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在筒体内旋转上升,含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,尘粒随水流到除尘器底部,从溢水孔排走,在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体,通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后,净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机,完成除尘设备的整个工作过程。
脱硫除尘器经20多年的发展、完善与提高,具有结构紧凑、安装简便、升停炉快和使用方便等特点而深受广大单位的欢迎。但脱硫除尘器也常受到用汽负荷的波动、燃煤品种的变化和运行管理水平等因素的影响,脱硫除尘器而暴露出不少的问题。致使脱硫除尘器实际的出力与效率远低午设计的出力与效率,这不仅影响了脱硫除尘器的正常供汽,并造成巨大的能源浪费,同时脱硫除尘器也限制了其本身的发展。
脱硫除尘器安装使用:
1、该脱硫除尘器安装一般为负压运行,应布置在引风机前面为好,安装时应严格按次样本图表安装。
2、烟道走向应尽量减少折弯,各连接处不得有漏气现象。
3、补水管阀门应设在室内,在冬季关闭阀门后管内不得存水,以免结冰。定期检查电机皮带松紧度,及时换。
4、安装完毕应运行调试确定池内水位,正常运行确保溢流水位,脱硫应保持池内水PH值8—10。
5、锅炉运行:先启动刮板出灰机,开启补水阀门,再开启锅炉,池内水位应下降(4—6)厘米为运行正常。
6、锅炉停机:刮板出灰机应延时(10分钟)以上再停机。人工出灰应根据(煤)灰粉量多少而规定出灰次数,池内灰储量不得超过池底以上(350)毫米。
脱硫脱硝除尘器操作规程:
1、操作人员必须经过专业培训,方可上岗操作。
2、运行前要对设备进行检查,确保设备各部件运行正常。
3、开机前必须检查循环池内液体PH值不低于10。
4、开机时应先启动水泵使循环系统正常运行后,然后开启引风机。
5、停机时应先关闭引风机后关闭循环水泵。
6、池内沉淀物要定期清掏,确保循环水符合要求。
7、每班必须按要求向循环池内添加脱硫剂,并用试纸进行PH值检验。
8、每班必须填写运行记录和脱硫剂添加量记录。
9、操作人员要注意自身保护,避免脱硫剂灼伤身体。
处理脱硫脱硝除尘器拼接处缝隙的方法
脱硫脱硝除尘器在安装过程中拼接处容易出现缝隙,要及时进行处理,处理方法有以下几种:
一、粘贴泡沫:将壳体打毛,涂树脂粘泡沫。
二、加强环固定:采用连接板或者螺栓对环进行固定,固定之后做铺层处理。
三、加强筋安装:将筋压紧,固定牢固,铺层时对厚度有一定要求。
四、短管安装:采用短管安装,进行固定和铺层。
五、衬布施工:对衬布的宽度、长度和厚度有一定要求,可分层铺贴。
 

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