新型环保技术的除尘器布袋，尤其是一种凹凸式折叠除尘布袋。其中内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式，除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。本实用新型是一种结构简单、制造容易的折叠式除尘布袋。在相同的除尘处理风量的前提下，由于该折叠式除尘布袋有效增大了过滤面积，因此除尘器体积减小、节省了占地空间、节约了设备的制造投资。这种布袋除尘器具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果，并且有利于延长除尘布袋的使用寿命。
除尘布袋在进行使用时其覆膜除尘袋滤料，其粉尘是不能透入滤料，在进行操作时其表面过滤，不管是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是有效过滤，近全部的时间处于过滤。通量连续工作，一般情况下其传统的深层的过滤的除尘袋滤料，一旦投入使用，这样其粉尘穿透，在一定程度上就会建立一次粉尘层，透气性便迅速下降。过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。覆膜除尘袋滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用时提供较佳的过滤效率，当沉积在薄膜滤料表面的介质被滤物达到一定厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较高水平，可连续工作。除尘布袋的表面容易清灰，在一定程度上是一种滤料的操作压力损失直接取决了清灰后剩留或者是滞留在滤料表面上，下的粉尘量，清灰时间长短，具有非常优越的清灰特性，每次灰都能彻底除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质量密度，能经常维持于低压损失工作。
延长除尘布袋寿命的措施：
1、使用结构合理，表面光滑，经过防腐处理，符合标准规定的袋笼。除尘布袋尺寸应与袋笼相匹配，花板孔间距适当，安装过程中应避免使用尖锐工具，确保袋笼、除尘布袋垂直安装，且无搭桥、碰撞现象。喷吹管、喷嘴以及文丘里管需设计合理，安装准确。调整歪斜的喷吹口及变形的花板，确保喷吹口正对除尘布袋袋口中心。
2、调整喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。
3、对于磨蚀性强、粉尘量高的烟气，过滤风速应为1.0m／min左右，电袋除尘器过滤风速约为1.2～1.3m／min，高粉尘浓度的布袋除尘器过滤风速应小于0.8m／min。
4、烟气温度不得超过160℃，控制和减少烟道、除尘器漏风，将烟气含氧量控制在8％以下。
5、除尘器进口温度要求高出酸露点温度20℃以上，如果低于酸露点温度，应及时报警，并关闭除尘器系统。
6、在寒冷的冬季，要做好除尘器的保温，检查并排除除尘器的漏风情况。
7、短期停机时，应清除布袋除尘器内部酸性气体，并维持除尘器温度在100℃以上，加热除尘器系统确保滤饼干燥，进料口一直保持加热状态。长期停机前，应继续清灰一段时间，使除尘布袋表面粉尘少，关闭所有的挡板门并清除灰斗中的灰尘，且重新进行预涂灰。
8、除尘布袋应使用粒径45μm的CaCO3通过预涂灰系统进行预涂灰处理，预涂灰量约为250～300g／m2。
除尘布袋磨损处理方法：
1、滤袋袋身部位磨损
除尘布袋袋身的磨损，常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹，分几种情况：
1）如果破损痕迹由内向外，破损在袋笼竖筋接触处，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。
2）如果破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小，滤袋直径偏大或松弛，引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触，在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需换袋笼，并保证安装质量。袋式除尘器设计过程中，应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。
2、除尘器布袋内侧磨损
滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损。
滤袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层，此时的袋笼表面有如砂纸，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次，终磨损滤袋。使用与滤袋匹配的袋笼可避免滤袋内侧磨损。
3、除尘器布袋下部磨损
滤袋下部机械磨损：滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上300mm以内，磨损多在一侧，下部为严重，向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断，没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度，且应使用制作精良的袋笼。
滤袋下部的环状磨损：在滤袋下部由外而内形成环状磨损空洞。这类磨损是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷造成的，说明滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘，当滤袋一侧破损后，烟尘冲刷破损对角，随着时间推移破损不断扩大，滤袋破损严重可导致滤袋环形断裂。
滤袋下部内侧磨损：多见于与袋笼接触位置，多数是袋笼和袋笼底直径相差太大，造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大，和袋笼磨擦破损。换袋笼即可解决。
4、滤袋底部磨损
滤袋底部外侧磨损：破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗内料位过高，气流扬起尘粒直接冲刷袋底，造成磨损。通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度，避免粉尘堆积过高，可避免灰5、斗内形成涡流磨损滤袋。
滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时切换时造成滤袋底部晃动，导致滤袋底内侧磨损。
2018-12-12
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