焊接车间滤筒除尘器处理焊接烟尘为焊接站(补焊站)-集尘罩-阻火器-电动调风阀-分支管-主管-滤筒除尘器-风扇-高空排放。
焊接车间滤筒除尘器工艺描述:
焊接产生的烟气 先通过集尘罩收集,集尘罩前端设置阻火器的目的是防止火花进入管道引起火灾,阻火器后面有风量调节阀,通过阀门后面通过渐变管径(平衡管道末端的风量风速)进入主管道,然后通过旁插式过滤器,烟气废气在过滤器中被净化过滤器堵塞,一部分大粒子在重力的作用下落入灰斗,一部分小粒子附着在过滤器表面,脉冲阀在PLC的控制下通过时间(压力控制),定期或定期向过滤器内外喷射灰尘,反吹过程中微粒子落入灰斗后进入收集器,洁净空气在离心风扇的作用下从高空排出。
焊接车间滤筒除尘器的工作原理:
焊接车间滤筒除尘器负压运行,含尘气体从进气口进入箱体。在折叠滤筒负压的作用下,气体从滤筒外部通过滤料进入滤筒,进入净气室从出气口排出。当灰尘在滤料表面积累越多,阻力越大(也可以通过时间设置)时,脉冲阀打开,压缩空气直接喷入滤筒,按顺序脉冲清除滤筒,清除捕集在滤筒表面的灰尘。灰尘随着主要气流的增加,在重力的作用下落入灰斗,恢复低阻运行。